電子行業(yè)建設萬級無塵車間的必要性文章概要:用于生產*密電子產品的無塵室也叫無塵車間,是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔
用于生產*密電子產品的無塵室也叫無塵車間,是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。*密的電子產品主要是在百級以上無塵車間(含百級無塵車間)內生產出來的。無塵車間主要應用于電子、半導體、食品、印刷包裝等行業(yè)等行業(yè)。隨著社會的發(fā)展越來越多的行業(yè)也需要凈化工程">無塵車間凈化工程。生產工藝的需要,與生產設備,生產環(huán)境密切。
那么,為什么在電子行業(yè)需要建造萬級無塵車間呢?下面由山東盛之源凈化為大家介紹一下:
在電子生產車間中,隨著人的進進出出,往往會帶進很多的灰塵顆粒,而高*密度的電子元器件,對于環(huán)境的要求特別的高,生產出來的電子元器件的質量往往跟空氣中的懸浮灰塵顆粒有很大關系,所以在電子生產車間往往都要建設為無塵車間,保障空氣中的懸浮顆粒的數量以保障電子元器件的高質量,無塵車間設備中的負離子凈化空氣系統(tǒng)能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度,讓電子生產環(huán)境更加的干凈。
電子制造業(yè)中萬級無塵車間廠房又有以下特點:
潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規(guī)范受控,另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產生靜電,造成CMOS集成損壞。一般來說,電子廠房的溫度應控制在22℃左右,相對濕度控制在50-60%之間(特殊無塵車間有溫濕度規(guī)定)。這時可有效地消除靜電,并使人也感覺舒適。芯片生產車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分,由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定:
1、電子制造廠萬級潔凈室內的噪聲級(空態(tài)):不應大于65dB(A)。
2、電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%,水平單向流潔凈室不應小于40%,否則就是局部單向流了。
3、電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10pa,不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5pa。
4、電子制造行業(yè)萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的**大值。
5、補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
6、保障供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
凈化工程的設計過程中,應加強對電子行業(yè)凈化工程設計方案的分析,根據該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程,并結合其具體的生產工藝、生產流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度;再根據該工程的具體情況,同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求、工程造價合理、經濟節(jié)能實用的方案。
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